Fördersysteme

Fördersysteme verbinden Arbeitsplätze und Maschinen und transportieren Stückgut, Kleinteile oder Produktionsreste horizontal, an Steigungen und zwischen verschiedenen Höhenniveaus. Das Sortiment umfasst Flachförderer mit PVC-, Acetal- oder modularem Kunststoffband, Miniaturförderer, angetriebene und antriebslose Rollenförderer sowie gerändelte Rollenbahnen. L-, Z- und abgestufte Elevatorförderer übernehmen Höhenwechsel. Drahtgurtförderer eignen sich dort, wo Luft oder Flüssigkeit das Fördergut beim Erwärmen, Kühlen, Trocknen oder Waschen durchströmen soll. Ein Acetalband-Rücklaufförderer ermöglicht Richtungs- beziehungsweise Achswechsel bei kompakter Linienführung.

Welche Bauart passt, wird zuerst vom Fördergut bestimmt: Abmessungen, Gewicht, Schwerpunkt, Unterseite und Empfindlichkeit beeinflussen Bandoberfläche, Förderbreite, Rollendurchmesser und Rollenteilung. Bei Rollenförderern ist außerdem zu klären, ob der Transport manuell beziehungsweise extern angestoßen oder über den Kettenantrieb des Antriebsrollenförderers erfolgen soll; die Auflage muss zum kleinsten Fördergut passen. Für Steig-, L- und Z-Förderer sind Höhendifferenz, Neigungswinkel, Übergänge sowie Rutsch- und Kippverhalten maßgeblich. Temperatur, Feuchtigkeit, Verschmutzung und Reinigungsanforderungen grenzen das geeignete Bandmaterial ein. Auch Förderweg, Platzangebot, gewünschte Geschwindigkeit und Übergaben zu vor- oder nachgelagerten Maschinen sollten vor der Auswahl feststehen. So lässt sich die Förderfläche gezielt an Transportaufgabe und Prozessumgebung anpassen.