Rollenförderer-Systeme

Rollenförderer-Systeme bewegen Kartons, Pakete, Behälter und vergleichbares Stückgut auf einzelnen Tragrollen. Das Sortiment umfasst einen glatten Leerlauf-Rollenförderer, eine gerändelte Leerlauf-Ausführung und einen kettengetriebenen Rollenförderer. Leerlaufbahnen werden von Hand beschickt oder nutzen ein passend ausgelegtes Gefälle; sie eignen sich etwa für Übergaben, Pack- und Kommissionierplätze sowie die Verbindung kurzer Prozessabschnitte. Beim angetriebenen System setzt ein Getriebemotor die Rollen über eine Kette in Bewegung. Die Rändelung verbessert die Mitnahme an der Kontaktfläche und kommt infrage, wenn eine glatte Rolle am konkreten Fördergut zu wenig Reibschluss bietet.

Die Auslegung beginnt beim kleinsten und schwersten Fördergut: Abmessungen, Gewicht sowie eine ebene, tragfähige Unterseite bestimmen Rollendurchmesser, Rollenwerkstoff und Teilung. Das Gut sollte jederzeit auf mindestens drei Rollen aufliegen. Die nutzbare Rollenbreite muss zur maximalen Fördergutbreite passen; Seitenführungen sind abhängig von Geometrie und Übergabestelle zu prüfen. Bei der Antriebswahl zählen Fördergeschwindigkeit, Durchsatz, Start-Stopp-Ablauf, Förderrichtung und erforderliche Antriebsleistung. Für Gefällestrecken müssen Neigung, Eigengewicht, Leichtlauf, Wiederanlauf und sichere Endgeschwindigkeit gemeinsam bewertet werden. Feuchtigkeit, Staub, Temperatur und Reinigungseinflüsse entscheiden außerdem über Werkstoff, Oberfläche, Lagerung und Schutz des Antriebs. So entsteht eine Rollenbahn, die Fördergut und Prozess wirklich entspricht.