Spezial-Fördersysteme

Diese Kategorie umfasst genau zwei Speziallösungen mit unterschiedlichen Aufgaben. Der Drahtgurt-Förderer führt Produkte durch thermische oder nasse Prozesse, etwa durch Heiz-, Wasch- und Trocknungstunnel. Seine offene Drahtstruktur lässt Luft und Flüssigkeit passieren und erleichtert Ablauf, Sichtkontrolle und Reinigung; je nach Prozess ist ein verzinktes oder rostfreies Drahtband vorgesehen. Der Acetalband-Rücklaufförderer ist dagegen ein Kurvenförderer mit modularer Kunststoff-Förderfläche. Er verbindet Linien mit versetzten Achsen, führt Produkte oder Verpackungen platzsparend um eine Kurve beziehungsweise zurück und reduziert dafür zusätzliche Übergabestellen. Typische Umgebungen sind Abfüllanlagen sowie pharmazeutische und Lebensmittelproduktionslinien.

Für die Auslegung zählt zuerst das Fördergut: Abmessungen, Masse, Unterseite, Empfindlichkeit und gewünschte Orientierung bestimmen Förderbreite, Oberflächenform, Seitenführung und Übergabe. Beim Drahtgurt sind zusätzlich Prozesstemperatur, Verweilzeit beziehungsweise Geschwindigkeit, Flüssigkeiten oder Reinigungsmittel, Maschenweite und offener Flächenanteil sowie der geeignete Drahtwerkstoff zu klären. Kleine Teile benötigen eine ausreichend geschlossene Auflage, während hohe Durchströmung mehr freie Fläche verlangt. Beim Acetalband-Rücklaufförderer müssen Kurvenwinkel, Innenradius, Bandbreite, Ein- und Auslaufrichtung, Last, Geschwindigkeit und die Führung des Radiusbandes zusammenpassen. Auch Temperaturbereich, Feuchtigkeit, Verschmutzung, Reinigungszugang und möglichst spaltarme Übergaben gehören in die Auswahl. Damit bleibt der Drahtgurt der Prozessförderer, während das Acetalband vor allem die Liniengeometrie löst.